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PCB彎曲或翹曲會導(dǎo)致一系列問題。如果幸運(yùn)的話,翹曲的影響可能很小服務延伸,甚至沒有引起注意製度保障。另一方面新體系,它的強(qiáng)度可能很高特點,以至于可能立即引起電氣問題深入交流。
彎曲通常是回流焊接的結(jié)果顯示。在嚴(yán)重的情況下創新為先,它甚至可能導(dǎo)致組件直立并導(dǎo)致空焊的情況。翹曲也可能是熱失配的結(jié)果科普活動,因?yàn)椴煌牟牧蠒圆煌乃俾式?jīng)歷熱膨脹創新延展。
盡管翹曲和彎曲的原因可能很多,但主要是由板上的高應(yīng)力引起的充足。這可能是由于以下原因:
· 銅表面積-當(dāng)銅表面的面積不均勻時(shí)進展情況,會導(dǎo)致加熱和冷卻不均勻,從而導(dǎo)致變形綠色化發展。
· 電路板的重量-電路板本身的重量可能導(dǎo)致下垂
· V型切口-V型切口的深度和連接方式可能導(dǎo)致變形
· 連接點(diǎn)-每層的過孔會限制電路板的膨脹和收縮至關重要。
根據(jù)IPC-6012,PCB表面安裝的最大允許包裝厚度為0.75%用上了。因此提升行動,尋找有效的方法以確保不會發(fā)生翹曲非常重要。這里有一些:
降低溫度:
由于溫度的原因關註,在板上會產(chǎn)生大量的應(yīng)力研究進展。因此,必須降低爐子的溫度或調(diào)節(jié)溫度的升高速度機遇與挑戰,并調(diào)節(jié)隨后的冷卻廣泛關註。
高Tg
玻璃的轉(zhuǎn)變溫度(即玻璃改變其狀態(tài)的溫度)會影響翹曲。材料的Tg值越低集成技術,變形可能越嚴(yán)重就能壓製。因此,即使材料成本較高適應能力,使用具有較高Tg的板材也可以提高承受應(yīng)力的能力更優美。
板厚
這些天所需的電子產(chǎn)品的薄度會影響電路板,并且在通過回流焊爐后經(jīng)常導(dǎo)致變形。如果可以將厚度保持在1.6mm成效與經驗,則可以顯著降低板變形的可能性適應性。
板子的數(shù)量和數(shù)量
大多數(shù)回流爐使用鏈條。因此稍有不慎,大尺寸的板可能會由于自身重量而在烤箱中變形重要作用。因此,建議將板子的長邊作為板子邊緣相關性。
爐盤
使用爐盤也可以減少變形完成的事情。萬一單個(gè)托盤無法減少變形,增加蓋子也可以解決問題穩定。
對稱排列
半固化的板材應(yīng)對稱排列改造層面,否則可能會翹曲。例如優勢與挑戰,在8層板中經驗分享,預(yù)浸料的厚度和數(shù)量應(yīng)在1?2L和7?8L中相同。否則趨勢,板子可能會彎曲有力扭轉。對于多層板和半固化板,也建議使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品一站式服務。
半固化片的經(jīng)度和緯度
層壓后半固化片材的經(jīng)緯收縮率不同廣度和深度。最好在經(jīng)度方向上滾動半固化片,在緯度方向上寬度滾動引領作用。
層壓后減壓
熱壓和冷壓后加強宣傳,需要取出層壓板并將其平放在烤箱中以釋放板上的應(yīng)力。在150攝氏度下烘烤層壓板約8個(gè)小時(shí)建設,可以去除多余的水并使樹脂固化在此基礎上。
平板矯直
當(dāng)使用薄的多層板進(jìn)行表面和圖案電鍍時(shí),重要的是要使用特殊的夾緊輥前來體驗。一旦將板夾在電鍍線上自主研發,就需要將夾緊輥拉緊,以便將所有板拉直更加廣闊。如果錯(cuò)過了此過程損耗,則板可能會彎曲并且變形可能很難糾正。
熱風(fēng)整平后冷卻板
印制板必須承受焊料槽的高溫非常完善。重要的是積極影響,應(yīng)將其放在平坦的大理石或鋼板上,以便有自然冷卻的時(shí)間緊密協作。
木板處理
深圳小銘SMT貼片:檢查所有PCB的平整度。將沒有切割的板在150攝氏度的溫度和壓力下在烤箱中放置3-6個(gè)小時(shí)。由于這種抗翹曲的過程發揮重要作用,有時(shí)可以節(jié)省板的一部分醒悟。