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在電子加工廠的SMT貼片生產(chǎn)加工中，有一些較為特殊的電子元件事不可以只使用通常的錫膏焊接工藝的事關全面，這是因為它們的特殊性勇探新路，通常的錫膏焊接工藝會造成 它們在會發(fā)生一些影響使用和壽命的問題。通常情況下向好態勢，在SMT生產(chǎn)加工中對于這類SMT貼片元件會使用一些特別的加工工藝措施現場，比方說點膠工藝等核心技術體系。

在SMT貼片生產(chǎn)加工中，點膠機通常是分為手動和自動兩種供給，不同用于小批量和大批量生產(chǎn)優勢與挑戰。點膠機最重要的部位就是點膠頭經驗分享。

點膠頭依據(jù)分配泵的不同可分為時間壓力式、螺旋泵式趨勢、線性正相位移泵式有力扭轉、噴射泵式等4種，下面大概介紹一下這4種點膠頭一站式服務。

1廣度和深度、時間一壓力式點膠頭。

在很多人的腦海中氣壓泵一直是SMT生產(chǎn)加工中最直接的點涂方式引領作用，它依據(jù)時間壓力原理加強宣傳，利用壓縮機產(chǎn)生受控脈沖氣流展開作業(yè)。作業(yè)時氣流脈神作用時間越長用的舒心，從針頭推出的涂敷原材料比例就越多技術發展。

2、螺旋泵式點膠頭集成。

螺旋泵式點膠頭靈活性強自主研發，適合滴涂各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感建議，但對黏度的變化敏感品率，點涂速度對點涂一致性也有影響相貫通。

3不斷發展、線性正相位位移點膠頭。

線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好自動化方案，能點大膠點但清洗繁雜緊密協作，對貼片膠中的空氣敏感。

4線上線下、噴射泵式點膠頭發揮重要作用。

噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快數據顯示，對pcb的翹曲和高度變化不敏感高質量，但大膠點速度比較慢，需要數(shù)次噴射記得牢，清洗繁雜註入了新的力量。