如何提高PCB阻焊劑的外觀質(zhì)量
人們談?wù)撚∷㈦娐钒灏l(fā)展的趨勢(shì)事關全面，印刷電路板傾向于高精度推動，高密度和高可靠性的發(fā)展方向改造層面，這是發(fā)展的趨勢(shì)。
但另一方面至關重要，PCB的外觀變得越來越嚴(yán)格。像印制電路板上的阻焊劑“護(hù)套”一樣智慧與合力，除了要求具有一定的厚度和硬度連日來，耐溶劑性試驗(yàn)和附著力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)外快速融入，還要求表面顏色均勻且有光澤，無垃圾系統，無多余痕跡增強。
可以說，阻焊劑的外觀質(zhì)量不僅是企業(yè)技術(shù)水平和管理水平的體現(xiàn)交流等，也直接影響企業(yè)的秩序“更加廣闊，因此如何提高印刷電路板的外觀質(zhì)量阻焊劑已成為每個(gè)PCB工廠亟待解決的問題。影響阻焊劑外觀質(zhì)量的因素
1提高，印刷：光敏阻焊油墨絲網(wǎng)印刷工藝可以使用，葉片平整度，環(huán)境凈化紮實，絲網(wǎng)印刷使用阻隔膠帶和油墨印刷壓力效高化，印版前的印刷準(zhǔn)備會(huì)影響外觀質(zhì)量，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進行培訓，影響最大的因素是前三種發展機遇，刀片不易在阻焊印刷表面產(chǎn)生平面刀痕;的純化很容易在垃圾表面形成阻擋;使用不當(dāng)?shù)哪z帶時(shí)，容易使油墨中的膠質(zhì)溶劑和表面顆粒法治力量。
曝光：在接觸焊接油墨的過程中全技術方案，由于助焊劑未完全固化，阻焊層和焊膏一起容易產(chǎn)生印痕供給，這是影響焊膏外觀質(zhì)量的主要原因優勢與挑戰。阻焊油墨通過顯影一般水平轉(zhuǎn)印型顯影，阻焊劑未完全固化解決方案，顯影機(jī)驅(qū)動(dòng)輪趨勢，壓輪等易造成表面損傷，產(chǎn)生輥痕上高質量，從而影響阻焊劑的外觀質(zhì)量一站式服務。
此外，不正確的曝光能量也會(huì)影響阻焊劑的光澤度深入交流，但這可以通過楔形表來控制引領作用。
4，固化后：固化后耐焊料溫度不均勻臺上與臺下，容易導(dǎo)致焊膏顏色不均勻用的舒心，當(dāng)溫度過高甚至?xí)斐删植孔凕S，變黑集聚效應，影響焊料的美觀集成。當(dāng)絲網(wǎng)印刷焊錫油墨時(shí)，由于絲網(wǎng)印刷表面不平坦，經(jīng)過一段時(shí)間的絲網(wǎng)印刷后穩定性，刮板表面會(huì)變得不均勻像一棵樹，因此在阻焊層表面會(huì)留下刮痕。
因此更高效，操作者必須隨時(shí)注意觀察表面狀況全面協議，一旦發(fā)現(xiàn)刮刀痕跡，應(yīng)立即擦拭刮刀具體而言，以確保其平滑性工具。為了獲得具有良好外觀質(zhì)量的印刷板，清潔度的絲網(wǎng)印刷室起著關(guān)鍵作用喜愛。所有與印刷電路板接觸的地方（包括工作臺(tái)重要的角色，屏框，吸墨紙向好態勢，BLOCKOUTS膠帶）和印刷電路板本身要用滾筒粉塵進(jìn)行除塵平臺建設，周轉(zhuǎn)時(shí)必須清潔干凈的房間，清潔的房間必須穿上特殊的衣服貢獻力量，戴帽子使用，并按照風(fēng)浴的規(guī)定。同時(shí)去創新，工廠周圍的空氣凈化保護(hù)也是至關(guān)重要的足夠的實力。
如果出現(xiàn)這種情況，可以在工廠周圍定期灑水除塵結構。開發(fā)：助焊劑在顯影表面上沒有完全固化更適合，很容易留下輥?zhàn)拥挠∠蟆?/span>
深圳SMT貼片加工：因此，應(yīng)該在設(shè)備上考慮溝通協調。第一驅(qū)動(dòng)輥必須使用柔軟材料或輥涂層要素配置改革，軟質(zhì)PVC“O”形圈，輥?zhàn)颖Ｕ闲?，由軟橡膠輥制成的擠水輥;其次要確保整個(gè)傳輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性;最后帶動產業發展，定期向顯影輥和一個(gè)擠水輥進(jìn)行清潔，以清除滾筒上的污垢并將其清除十分落實，從而產(chǎn)生這種防滾痕倍增效應。為了提高PCB阻焊膜的外觀質(zhì)量，從工藝擴大，原料，設(shè)備發揮效力，操作人員等方面進(jìn)行綜合控制新格局，特別是對(duì)絲網(wǎng)印刷的參數(shù)，曝光和開發(fā)，固化后的嚴(yán)格控制顯示。這樣印刷電路板的阻焊層外觀質(zhì)量完全可以滿足客戶的需求創新為先。
