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SMT貼片加工的制造過(guò)程是非常復(fù)雜的,每一道的工序是一環(huán)扣著一環(huán),那一道工序出了問(wèn)題都將影響產(chǎn)品的品質(zhì)服務水平。
為了提高產(chǎn)品的PCBA加工的焊接品質(zhì)進一步,需要在每一個(gè)工序上設(shè)置專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備充分發揮,對(duì)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管控範圍。
接下來(lái)深圳銘華航點(diǎn)主要介紹一下SMT貼片加工的檢測(cè)設(shè)備都有哪些
1數字化、SPI檢測(cè)SPI即錫膏測(cè)厚儀覆蓋範圍,一般放置于錫膏印刷工序的后面優化程度,主要用來(lái)檢測(cè)PCB板上錫膏的厚度、面積奮勇向前、體積的分布情況不斷豐富,是監(jiān)控錫膏印刷質(zhì)量的重要設(shè)備。
2組建、AOI檢測(cè)AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀各有優勢,可放置生產(chǎn)線的各個(gè)位置,不過(guò)一般放置在回流焊工序的后面重要的意義,用來(lái)對(duì)回流焊接后的PCB板的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)持續,及時(shí)發(fā)現(xiàn)少錫、少料再獲、虛焊產品和服務、連錫等缺陷。
講解一下AOI檢測(cè)設(shè)備對(duì)SMT貼片加工的重要性:
當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)激發創作,機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB前景,采集圖像進一步意見,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理共享應用,檢查出PCB上缺陷生產能力,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整示範推廣。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀是如今SMT貼片工廠應(yīng)用非常廣泛的檢測(cè)設(shè)備堅持好,有逐漸替代人工檢測(cè)的趨勢(shì)。
這個(gè)是銘華航電的設(shè)備 自動(dòng)AOI檢測(cè)設(shè)備大幅增加。
3特性、X-RAY檢測(cè)X-RAY即醫(yī)院常用的X射線,利用高電壓撞擊靶材產(chǎn)生X射線穿透來(lái)檢測(cè)電子元器件等特點、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造品質(zhì)建言直達、以及SMT各類型焊點(diǎn)焊接質(zhì)量。主要用來(lái)檢測(cè)引腳位于下方的BGA芯片至關重要,可檢測(cè)BGA上橋接不久前、空洞、焊點(diǎn)過(guò)大提升行動、焊點(diǎn)過(guò)小等缺陷能力建設。一些表面看不到的物體,都可以用X-RAY來(lái)檢測(cè)研究進展。一般價(jià)格比較昂貴無障礙,在中小型企業(yè)應(yīng)用比較少。
深圳SMT貼片加工4快速融入、ICT檢測(cè)ICT即自動(dòng)在線測(cè)試儀認為,適用范圍廣,操作簡(jiǎn)單意料之外。ICT自動(dòng)在線檢測(cè)儀主要面向生產(chǎn)工藝控制文化價值,可以測(cè)量電阻、電容置之不顧、電感不斷完善、集成電路。它對(duì)于檢測(cè)開(kāi)路方便、短路基礎上、元器件損壞等特別有效,故障定位準(zhǔn)確應用領域,維修方便保持競爭優勢。SMT貼片加工檢測(cè)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的重要手段,可以有效的避免人工目檢的主觀性,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率長效機製。