成人精品一区二区三区视频播放_国产一级特黄aaa大片在线观看,欧美日韩人妻精品一区二区三区|狠狠综合久久午夜无码鲁丝片久久真人一级毛片|亚洲精品乱码久久久久久久久久久

在SMT貼片加工組裝生產(chǎn)中，片式元器件的開裂常見于多層片式電容器（MLCC）,MLCC開裂失效的原因主要是由于應力作用所致，包括熱應力和機械應力穩步前行，即為熱應力造成的MLCC器件的開裂現(xiàn)象進展情況，片式元件開裂經(jīng)常出現(xiàn)于以下一些情況下結論。

1.采用MLCC類電容的場合:對于這里電容來說深入，其結(jié)構(gòu)由多層陶瓷電容疊加而成總之，所以其結(jié)構(gòu)脆弱明確相關要求，強度低重要意義，極不耐熱與機械的沖擊，這一點在波峰焊時尤為明顯深化涉外。

2.在貼片加工過程中體系，貼片機Z軸的吸放高度生產製造，特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片機，吸收高度由片式元件的厚度攜手共進，而不是由壓力傳感器來確定共同，故元件厚度的公差會造成開裂。

3.焊接后經過，若PCB上存在翹曲應力則簡單化，會很容易造成元件的開裂

4.拼板的PCB在分板時的應力也會損壞元件。

5.ICT測試過程中的機械應力造成器件開裂明確了方向。

6.組裝過程緊固螺釘產(chǎn)生的應力對其周邊的MLCC造成損壞系統性。

為預防片式元件開裂，可采取以下措施:

1.認真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線單產提升，特別是升溫速率不能太快傳遞。

2.貼片時保證貼片機壓力適當，特別是對于厚板和金屬襯底版勞動精神，以及陶瓷基板貼裝MLCC等脆性器件時要特別關(guān)注開展攻關合作。

3.注意拼版時的分班方法和割刀的形狀。

4.對于PCB的翹曲度預下達，特別是在焊后的翹曲度逐步改善，應進行有針對性的矯正，避免大變形產(chǎn)生的應力對器件的影響提升。

5.在對PCB布局時MLCC等器件避開高應力區(qū)自動化裝置。