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如何清潔PCB電路板?

來源:CLTPHP     時間:2020/03/28

       印刷電路板,特別是手機(jī)等PDA(個人數(shù)字助理)中使用的印刷電路板,容易受到濫用提高鍛煉。除了收集滲透到手機(jī)外殼中的灰塵外積極拓展新的領域,電子書閱讀器和類似的手持設(shè)備在日常使用中初步建立,PCB還會浸入液體 足了準備。結(jié)果安全鏈,出現(xiàn)了一種服務(wù)行業(yè)深入交流,該行業(yè)提供的清潔和維修服務(wù)是為受污染物污染的PCB提供清潔服務(wù)引領作用, 

 

       清潔印刷電路板(PCB)以維修高用途產(chǎn)品與制造電路板一樣,是一個微妙的過程臺上與臺下。如果使用錯誤的清潔方法用的舒心,可能會損壞連接,松動組件并損壞材料集聚效應。為避免這些缺陷集成,在選擇正確的清潔方法時,您需要與開始設(shè)計(jì)互動講,指定和生產(chǎn)電路板時一樣穩定性,要格外小心。


這些陷阱是什么,您如何避免它們去突破?

下面能運用,我們將探討行之有效的PCB清潔選項(xiàng)以及一些您可能不希望使用的方法。


不同類型的污染物

       PCB上會積聚各種污染物智能設備。使用正確的相應(yīng)方法來解決令人討厭的問題將更加有效不可缺少,并且會減少頭痛。


干污染物(灰塵喜愛,污垢)

       最常見的情況之一是PCB內(nèi)或其周圍積聚了灰塵醒悟。輕輕地使用小的細(xì)膩的刷子(例如馬鬃油漆刷)可以去除灰塵,而不會影響組件高質量。即使是最小的畫筆也可以到達(dá)的位置受到限制也逐步提升,例如在組件下方。


壓縮空氣 可以到達(dá)許多區(qū)域註入了新的力量,但可能會損壞重要的連接重要的作用,因此使用時應(yīng)格外小心。


也可以選擇 專門設(shè)計(jì)的用于電子元件的真空吸塵器去創新,但這種吸塵器無處不在足夠的實力。


濕污染物(污垢,蠟質(zhì)油結構,助焊劑更適合,蘇打水)

       高溫操作可能會使涂有蠟的某些組件變成灰塵和污物的磁鐵,從而導(dǎo)致發(fā)粘的塵垢溝通協調,無法用刷子或真空吸塵器清除要素配置改革。否則,產(chǎn)品會沾上粘稠的蘇打水保障性,使木板變得一團(tuán)糟帶動產業發展。無論哪種方式,都應(yīng)在這些物質(zhì)積聚并影響性能之前加以解決十分落實。


       多數(shù)污垢可用清潔劑清除倍增效應,例如異丙醇(IPA)和Q尖,小刷子或干凈的棉布製造業。僅在通風(fēng)良好的環(huán)境中優化服務策略,最好在通風(fēng)櫥中,才能使用IPA等溶劑清潔PCB發展基礎。


       可用軟化水 代替兩個角度入手。確保除去所有多余的水分并適當(dāng)干燥板(在低溫烤箱中幾個小時可以有效除去任何殘留的水分。)


       除IPA外顯示,還有許多商業(yè)上可用的PCB清潔劑創新為先,范圍從丙酮到用于清潔電子產(chǎn)品的化學(xué)藥品。不同的清潔劑可以處理特定類型的污染物科普活動,例如助焊劑或蠟創新延展。請記住,苛刻的清潔劑會去除組件上的痕跡或損壞塑料或電解電容器護(hù)套或其他異類組件長期間,例如濕度傳感器機製性梗阻,因此請確保您使用的清潔劑不是太強(qiáng)。如果可以全過程,請?jiān)诓恍枰呐f組件或連接器上測試清潔器集成應用,以確保不會造成多大的傷害。


 


超聲波PCB清洗

       超聲波清洗機(jī)使用高頻引起氣蝕不負眾望。超聲波清潔器槽中所含清潔溶液中數(shù)十億個微小氣泡的劇烈爆炸高效流通。氣泡是由結(jié)合在儲罐底部的換能器產(chǎn)生的,并由發(fā)生器激發(fā)為超聲頻率精準調控。這些氣泡的爆破將被清潔的零件表面的污染物吹走功能。


       超聲波可以定義為聲波,其頻率高于人類正常聽力范圍的上限解決,即大約20 kHz(每秒20 kHz或20,000個周期)預期。確實(shí)如此,由于我們所說的超聲空化作用所產(chǎn)生的作用幅度,在操作時可以聽到超聲清潔器的聲音結構。

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臺式超聲波清洗機(jī)


臺式超聲波PCB清洗劑


       該技術(shù)作為清潔方法失去了應(yīng)有的聲譽(yù),因?yàn)樗赡軐?dǎo)致組件損壞或連接松動貢獻,以及灰塵和污垢規模最大。事實(shí)上,NASA已發(fā)布指令防控,不再使用超聲波清洗  (第31頁成效與經驗,第7.1.4節(jié)),因?yàn)樗赡軙o意間導(dǎo)致組件端蓋的分離堅實基礎,并實(shí)際上會損壞IC內(nèi)部的鍵合線和鍵合線焊盤超聲能量通過集成電路引線框架的超聲傳導(dǎo)稍有不慎。


       話雖如此,仍然存在超聲清潔應(yīng)用的場所等地。超聲波清洗工藝可以到達(dá)電路板上大部分零件上高密度組件下方最困難最為顯著,最難以到達(dá)的位置。對于具有小于清潔液的表面張力系數(shù)的小間隙的SMD設(shè)備而言規定,情況并非如此環境。但是,該過程很快高質量,并且有許多大容量機(jī)器可滿足大批量清潔需求相對簡便。


PCB超聲波清洗機(jī)

       空化不是一個溫和的過程。據(jù)計(jì)算,在空化氣泡的爆破部位會產(chǎn)生超過10,000°F的溫度和超過10,000 PSI的壓力表現。


       小銘打樣SMT小批量貼片加工:以每秒循環(huán)數(shù)來衡量特點,超聲波清潔器可以產(chǎn)生25 kHz至100+ kHz的頻率。與較高的頻率相比結論,較低的頻率會產(chǎn)生較大的氣泡和諧共生。較大的氣泡會更加劇烈地爆裂,例如用于從制造的金屬部件中去除總污染物適應性強。較高的頻率會產(chǎn)生較小的氣泡技術交流,使氣泡清潔更溫和,但更能穿透裂縫拓展,縫隙和盲孔創造更多。較高的頻率用于清潔高度拋光或脆弱的表面。

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