AOI檢測技術(shù)在PCBA生產(chǎn)環(huán)境中的應(yīng)用確保電路板裝配質(zhì)量
電路板組件如客戶所要求的那樣量身定制關註度。電路板的尺寸多元化服務體系，預(yù)期功能共享，密度關註，可靠性要求等將決定電路板組件的設(shè)計方式日漸深入。但是拓展應用，確保最終的電路板組件滿足客戶的要求歸結(jié)為質(zhì)量測試數字技術。
由于電路板組件以非常高的速率制造并且每個電路板必須是功能性的，因此需要自動化過程還不大。將預(yù)期的電路板與實際生產(chǎn)的電路板組件相關(guān)聯(lián)的電路板高產。
這是自動光學(xué)檢測（AOI），一種快速準(zhǔn)確的方法發揮作用，用于檢查生產(chǎn)中的電路板組件是否無故障明確了方向。那么AOI如何運(yùn)作？
光學(xué)故障查找 - 電路板組件適用于高清和高速攝像機(jī)勇探新路，可評估電路板的多種物理方面單產提升。 AOI構(gòu)建了電路板的圖片以供比較。它可以檢測表面特征 - 劃痕試驗，污漬勞動精神，薄焊料，不正確或缺少的部件
圖像匹配 - AOI采用精確制造的電路板圖像結構不合理，也稱為“金板”動手能力。正是使用這個模板，AOI比較了隨后制造的電路板組件意見征詢。其他技術(shù)包括“算法”學(xué)習(xí)：通過這種方式提升，AOI構(gòu)建了一個“好”和“壞”板的數(shù)據(jù)庫;或統(tǒng)計比較模型。在任何一種情況下的必然要求，AOI都允許在最終電路板組件中產(chǎn)生較小的可接受偏差研究成果。
圖像-AOI可以利用一個或多個相機(jī)來捕獲電路板組件。多個攝像頭允許系統(tǒng)檢查不同平面上的精度完善好。如何通過視頻或靜止圖像捕獲圖像取決于生產(chǎn)線的速度大面積。高速生產(chǎn)可以選擇使用視頻系統(tǒng)來獲取圖像，但是這可能不如靜止圖像系統(tǒng)那么準(zhǔn)確問題分析。
AOI在生產(chǎn)過程中的位置也起著重要的作用：在時間和成本消耗過程之前培養，AOI可以幫助在電路板組裝完成之前找到故障。
無論如何更加完善，不同的生產(chǎn)線需要適當(dāng)定制的AOI系統(tǒng)形式。光源的位置和類型，光的波長支撐作用，圖像捕獲系統(tǒng)和軟件取決于電路板組件的種類和生產(chǎn)線的速度日漸深入。考慮到必須在很短的時間內(nèi)處理大量數(shù)據(jù)大力發展，AOI必須得到足夠強(qiáng)大的計算機(jī)硬件和軟件設(shè)置的支持豐富內涵。
銘華航電SMT貼片加工廠一直是印刷電路板組裝的領(lǐng)先供應(yīng)商。不斷改進(jìn)和教育強(qiáng)調(diào)了我們的精神產能提升。我們符合最新的電子質(zhì)量保證最佳實踐適應性，并遵循嚴(yán)格的內(nèi)部質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)節點。
我們以高品質(zhì)且經(jīng)濟(jì)高效的PCBA加工而聞名。
