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SMT貼片加工時(shí)如何防止電子元件在回流過(guò)程中脫落是貼片廠家面臨的持續(xù)挑戰(zhàn)之一是可靠地生產(chǎn)日益復(fù)雜的產(chǎn)品組件的需求重要的角色。
通常生產製造,包含在這些產(chǎn)品中的印刷電路板組件(PCBA)需要將元件放置在電路板的頂側(cè)和底側(cè)上信息。因此發揮作用,CEM必須通過(guò)PCBA兩次通過(guò)回流過(guò)程 - 依靠表面張力的魔力不讓它們失效 - 字面意思。
當(dāng)電路板底部有相對(duì)小而輕的電子元件時(shí)緊密相關,這個(gè)過(guò)程通常不是問(wèn)題更默契了,但是當(dāng)有更大更重的部件時(shí)呢?那么共同學習,通常CEM必須使用粘合劑點(diǎn)或“膠水”進(jìn)行另一個(gè)過(guò)程順滑地配合,以確保在PCBA第二次通過(guò)回流焊爐時(shí)組件牢固地固定到位深入。
在這篇博文中效高,我們將看看這個(gè)過(guò)程可以采用的不同方式,并在兩者之間進(jìn)行快速的時(shí)間和成本比較基礎。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)性能,有兩種不同的方法來(lái)施加相對(duì)少量的粘合劑:手工使用藥筒/注射器溶液;或通過(guò)需要一臺(tái)專(zhuān)業(yè)設(shè)備的自動(dòng)化過(guò)程。
手工點(diǎn)膠
不出所料對外開放,手工分配粘合劑是一種相對(duì)低成本的選擇 - 盡管如果需要注意大量設(shè)備或批量相對(duì)較高技術創新,這可能會(huì)非常耗時(shí)深入交流研討。雖然這種方法非常適合小批量生產(chǎn),但它確實(shí)依賴(lài)于操作員在每個(gè)板之間的一致性廣泛應用,因此整個(gè)過(guò)程的可靠性有時(shí)會(huì)受到質(zhì)疑關註度。
要了解手工分配粘合劑所需的時(shí)間和成本,讓我們看一個(gè)案例研究的例子哪些領域,其中包括:
一個(gè)人口稠密的雙面板敢於挑戰,兩側(cè)都有厚重的表面貼裝(SMT)元件。
電路板下面的x9重型元件(電感器);每個(gè)組件需要x2個(gè)粘合劑點(diǎn)建立和完善。
分批訂購(gòu)400提供了遵循。因此,批次中需要總共7,200個(gè)粘合劑點(diǎn)大型。
在這種情況下服務效率,每個(gè)PCBA從SMT線移除并被帶到專(zhuān)用膠合區(qū)域大約三分鐘,以便施加粘合劑增持能力。如果我們假設(shè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本在每小時(shí)100英鎊的范圍內(nèi)共同努力,那么這個(gè)手工工作代表20小時(shí)的時(shí)間,因此(假設(shè)SMT生產(chǎn)線閑置服務,直到PCA從膠合過(guò)程返回)到2000英鎊的成本很重要。
那么這與自動(dòng)化解決方案相比如何呢?
通過(guò)機(jī)器分配粘合劑
許多制造商現(xiàn)在提供用于分配少量粘合劑的自動(dòng)化解決方案 - 例如DEK及其“Stinger”集成分配模塊覆蓋。此可選附件設(shè)計(jì)用于在打印周期后依次將粘合劑點(diǎn)或添加劑焊膏分配到PCB上異常狀況。該模塊集成在打印機(jī)中,由三個(gè)關(guān)鍵組件組成:模塊硬件本身高效,控制器和操作軟件應用創新。
如果打印機(jī)循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)于最慢機(jī)器的放置時(shí)間,不僅粘合劑放置的準(zhǔn)確性得到改善機構,而且Stinger在沒(méi)有額外時(shí)間或成本的情況下分配粘合劑的特性。 CEM投資這種自動(dòng)化解決方案的另一個(gè)明顯好處是,它們?cè)谥行突虼笮团沃胁皇芟拗啤?
自動(dòng)分配模塊的成本可能在1萬(wàn)至12,000英鎊之間基礎。然而提供堅實支撐,提供CEM正在構(gòu)建需要此過(guò)程的許多不同的板或者持續(xù)需求以中等數(shù)量建立,與上面的手動(dòng)案例研究相比高產,很容易看出這將如何最終為自己付出代價(jià)信息化技術。 。
值得一提的是良好,還有一些更大的“在線”點(diǎn)膠系統(tǒng)逐步顯現。 這些往往提供更高的加工速度,更嚴(yán)格的公差以及改變?nèi)魏握澈蟿┑某叽纾螤詈蜕疃鹊哪芰Α?它們還具有更大的價(jià)格標(biāo)簽:在某些情況下自動化裝置,它是集成模塊解決方案的四到五倍示範。 因此,除非CEM確信他們具有所需的吞吐量水平才能看到回報(bào)有很大提升空間,否則他們不太可能在其設(shè)備列表中添加一個(gè)運行好。
深圳市銘華航電SMT貼片加工廠:你有它。 手動(dòng)和自動(dòng)點(diǎn)膠選項(xiàng)之間的快速時(shí)間和成本比較可能性更大,有助于克服電子制造中雙面PCBA的挑戰(zhàn)統籌推進。 雖然Stinger這個(gè)名字可能會(huì)讓人想起蜜蜂,黃蜂關鍵技術,汽車(chē)追逐或軍事硬件的圖像的必然要求,但投資這種解決方案的CEM可以幫助確保他們的客戶(hù)不會(huì)受到質(zhì)量差的PCBA或令人討厭的返工成本的影響。