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在焊盤(pán)和過(guò)孔周?chē)东@焊膏
在鋼網(wǎng)模板印刷過(guò)程中供給,電路板由于孔徑堵塞,模板不對(duì)齊關註,焊膏流變性變化以及其他問(wèn)題而定期打印錯(cuò)誤。 模板印刷錯(cuò)誤被定義為
A面錯(cuò)誤打觿撔聝热?。撼跏即蛴〔慌c先前放置的組件對(duì)齊
B面印刷錯(cuò)誤:A面印刷成功機遇與挑戰,組件放置并焊接。 隨后的印刷B側(cè)的過(guò)程導(dǎo)致焊膏不對(duì)準(zhǔn)我有所應,導(dǎo)致B側(cè)誤印
公司通常通過(guò)用手擦拭電路卡錯(cuò)誤印刷的一面和/或清除鋼網(wǎng)清洗機(jī)中的印刷錯(cuò)誤來(lái)解決印刷錯(cuò)誤提單產。 不推薦用手擦拭印刷電路板的錯(cuò)誤打印面的方法,因?yàn)楹父嗫赡軙?huì)被阻擋在阻焊層定義的通道和通孔過(guò)孔中 - 這可以在上圖中看到至關重要。 最好的方法是使用提供可編程清洗,沖洗和干燥步驟的自動(dòng)清潔工藝來(lái)清潔錯(cuò)誤印刷的電路板效果。 生產(chǎn)清潔系統(tǒng)可以去除濕焊膏和回流助焊劑殘留物有所應,同時(shí)滿足質(zhì)量和產(chǎn)量目標(biāo)。 為了捕獲潮濕的焊膏合作關系,創(chuàng)新的收集和過(guò)濾系統(tǒng)安全地捕獲和容納焊球噴涂到生產(chǎn)組件上著力提升。 此外,安全殼和過(guò)濾系統(tǒng)可防止原始焊膏進(jìn)入沖洗水流傳遞。 深圳市銘華航電深圳SMT貼片加工:印刷電路板應(yīng)該在錯(cuò)誤印刷后盡快清潔以達(dá)到最佳效果融合。
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